Proč jsou průmyslové hliníkové profily zkorodované?

Důvodem, proč lidé volí pro dekoraci průmyslové hliníkové profily, je to, že struktura průmyslových hliníkových profilů je při dlouhodobém používání poměrně stabilní a relativně odolná vůči korozi. Povrch některých průmyslových hliníkových profilů však bude zkorodován, zejména proto, že podíl výrobních materiálů použitých v hliníkových profilech není správný během zpracování a výroby.

1. Nesprávné přidání podílu slitiny

Během procesu odlévání není vhodný poměr přidávání hořčíku a křemíku. Například určitý přebytek křemíku kromě malého množství volného křemíku také vytvoří ternární sloučeniny v průmyslovém hliníku. Tyto nerozpustné fáze nečistot nebo volné fáze nečistot vytvořené ve slitině se snadno shromažďují na hranici zrn, přičemž oslabují pevnost a houževnatost hranice zrn, čímž se stávají slabým článkem se špatnou odolností proti korozi. Nejprve zde dochází ke korozi.

2. Nerovnoměrné míchání

Během procesu tavení, přestože je poměr přídavku hořčíku a křemíku ve standardním rozmezí, někdy nerovnoměrné a nedostatečné míchání povede k nerovnoměrnému rozložení křemíku v tavenině, což se přímo projevuje u průmyslových hliníkových výrobků. Když je v hliníkové matrici malé množství volného křemíku, snižuje to nejen korozní odolnost slitiny, ale také hrubuje zrna slitiny.
3. Nesprávné vytlačování

Kontrola různých parametrů procesu během vytlačování, jako je nadměrná teplota předehřívání předvalku, nesprávná kontrola toku vytlačování kovu, nesprávná kontrola intenzity chlazení větrem, teplota stárnutí a doba izolace během vytlačování atd., snadno povede k segregaci a uvolnění křemíku. což způsobí, že se hořčík a křemík nepřemění na fázi Mg2Si, ale bude existovat nějaký volný křemík.

Stručně řečeno, pokud povrch hliníkových profilů během používání snadno koroduje, je to stále způsobeno nízkými standardy kvality hliníkových profilů při výrobě. Při výběru hliníkových profilů bychom proto měli jít k běžným výrobcům, aby takové hliníkové profily byly bezpečnější.