Profily extruze chladiče

Profily extruze Heatsinku jsou důležitou součástí určenou pro tepelné řízení. Jsou vyráběny procesem vytlačování, který formát materiály s vysokou tepelnou vodivostí (jako je hliník, měď a jejich slitiny) do struktur rozptylu tepla se specifickými tvary a velikosti. Díky tomuto procesu je chladič integrálním produktem bez potřeby dalších rozhraní pro přenos tepla. Profily Extruze Heatsinku se široce používají v různých oborech, které vyžadují efektivní rozptyl tepla, jako jsou počítačové procesory, grafické karty, napájecí zdroje, LED lampy a komunikační zařízení.

Optimalizovaný účinek tepelné konvekce
Profily chladiče vyrobené v procesu vytlačování mají vysoce konzistentní strukturu ploutve, která maximalizuje účinnost cirkulace vzduchu v omezeném prostoru. Povrch chladicího dřezu nejen zvětšuje oblast výměny tepla, ale také zvyšuje účinek disipace tepla přirozené konvekce prostřednictvím specifického návrhu ploutve. Zejména za podmínek nízké rychlosti větru může povrchová struktura profilu účinně podporovat tok vzduchu a snížit tepelný odpor, čímž dále zlepšuje účinek tepelného řízení. Profily extruze Heatsinku jsou 15% -20% nižší teploty než tradiční ploché chladiče v prostředích přirozených konvekcí.

Rafinované schopnosti úpravy povrchu
Ve srovnání s jinými tepelnými dřezy z hliníkových slitin mají profily extruze chladiče rozmanitější povrchové ošetření. Prostřednictvím procesu vytlačování může být profilový povrch ošetřen vysoce přesným eloxováním, elektroforetickým povlakem a pískem, což může zlepšit odolnost proti korozi povrchu, odolnost proti opotřebení a výkon rozptylu tepla. Například ochranný film vytvořený po eloxování nejen zlepšuje odolnost proti korozi, ale také účinně zabraňuje negativnímu dopadu vnějších environmentálních faktorů (jako je kyselý déšť a prostředí s vysokou vlhkostí) na výkon chladiče, což zvyšuje použitelnost a životnost produktu.

Optimalizovaná správa tepelné roztažnosti
V některých aplikacích s vysokou hustotou výkonu generují elektronické komponenty během provozu hodně tepla, což způsobuje, že se materiál expanduje. Profily extruze chladiče mohou účinně řídit tepelnou roztažku způsobenou změnami teploty v důsledku použití vysoce kvalitní slitiny hliníku. Koeficient tepelné roztažnosti slitiny hliníku je nízký a díky strukturálnímu návrhu chladiče může profil udržovat stabilní tvar v prostředí s vysokou teplotou a zabránit poškození způsobenému rozšiřováním chladiče za extrémních pracovních podmínek, což je zvláště důležité pro vybavení, které je třeba běžet po dlouhou dobu a při vysokém zatížení.

Méně požadavků na zpracování
Vzhledem k tomu, že profily vytlačování chladiče využívají proces vytlačování, počáteční tvar chladiče je blízko konečnému požadavku, což snižuje potřebu dalších kroků zpracování v pozdější fázi. Ve srovnání s tradičními procesy casting nebo hliníkových slitin je složitost zpracování a náklady na extrudované profily mnohem nižší a během zpracování není téměř žádný materiální odpad. To nejen snižuje výrobní náklady, ale také zrychluje čas na trh. To je důležitá výhoda pro výrobce elektronických zařízení, kteří potřebují rychle reagovat na tržní požadavky.